По данным отчета Министерства текстиля Индии, ежегодно страна производит 70,73 миллиона тонн текстильных отходов, большая часть которых не используется продуктивно и рассматривается преимущественно как экологическая проблема.
По данным отчета Министерства текстиля Индии, ежегодно страна производит 70,73 миллиона тонн текстильных отходов, большая часть которых не используется продуктивно и рассматривается преимущественно как экологическая проблема.
На мероприятии MSME Sparks 2026, посвященном экосистеме МСП Индии, Деванш Пешин, региональный менеджер программ в Enviu, заявил, что данная проблема представляет собой и деловую возможность. Он также обозначил препятствия на пути масштабирования циркулярных решений.
Enviu, штаб-квартира которой находится в Нидерландах, реализует программы в Европе, Южной и Юго-Восточной Азии, а также в Восточной Африке. На мероприятии Пешин представил результаты четырех лет полевых исследований и перечислил необходимые изменения в политике.
Пешин отметил, что глобально проблема текстильных отходов составляет 92 миллиона тонн. Однако использование переработанной продукции осложняется низким качеством одежды, смешанными тканями и быстро меняющимися модными тенденциями. Значительная часть этих отходов отправляется на свалки или сжигается.
Подход Enviu заключался в выявлении пробелов в цепочке создания стоимости текстильных отходов до запуска бизнеса для их устранения. Организация сотрудничала с семью МСП, занимающимися управлением текстильными отходами в 14 городах, а также с текстильными кластерами, такими как Тирурпур, Карур и Панипат, чтобы изучить местные системы сбора, сортировки и переработки.
Благодаря этим усилиям удалось отвести 4,4 миллиона килограммов текстильных отходов, одновременно создав 2900 зеленых рабочих мест, большинство из которых — женщины. Например, Кришна, сборщик отходов в третьем поколении в Бенгалуру, смог перейти от неформального сбора к ведению собственного бизнеса с более высоким доходом после работы с Enviu.
Работа также выявила недостатки, которые существующие системы переработки не могут решить. Индийская система переработки в основном занимается хлопком посредством механической переработки, но смешанные ткани, содержащие полиэстер и эластан, остаются сложными для обработки. Кроме того, институциональные отходы, образующиеся в отелях, больницах и спа-салонах, в значительной степени находились вне формальных систем сбора.
Эти пробелы побудили Enviu поддержать новые предприятия, сосредоточенные на переработке полиэстера, управлении институциональными текстильными отходами и повторном использовании текстиля. Пешин задался вопросом: «Если перестать рассматривать текстильные отходы как мусор, а начать думать о них как об активе, который лежит в вашем шкафу, можно ли построить движение повторного использования и общую экономику на его основе?»
Пешин утверждал, что успешное масштабирование циркулярного бизнеса будет зависеть не только от технологий, но и от экономики. Он сообщил, что в настоящее время только 39% текстильных отходов генерируют положительную ценность для предприятий по управлению отходами. При этом лишь 2% попадают в пути переработки, а 55% – 70% оказываются на свалках или в инсинераторах.
Согласно отчету Министерства текстиля, представленному во время сессии, ожидается, что рынок переработки текстиля вырастет до 3,5 миллиардов долларов к 2031 году, что позволит создать сто тысяч новых зеленых рабочих мест, если доля отходов после потребления, преобразованных в ценность, увеличится с 39% до 55%.
Пешин подчеркнул, что для достижения этой цели необходимо сначала усовершенствовать уровень сбора и сортировки: увеличить количество объектов по восстановлению текстиля, оптимизировать сбор и повысить добавленную стоимость на этапе сортировки. Он призвал фирмы по управлению отходами выйти за рамки простого сбора и заняться переработкой и восстановлением материалов для создания продуктов с более высокой добавленной стоимостью.
Он спрогнозировал, что следующая волна циркулярного бизнеса будет связана с инновациями в материалах, техническими текстилями и инфраструктурой восстановления, где количество участников пока мало.
Пешин акцентировал внимание на том, что, хотя технологии важны, построение циркулярной текстильной экономики также требует жизнеспособных бизнес-моделей, поддерживающей политики и финансирования. Он выступил за налоговые реформы, которые обеспечат равные условия для переработанной продукции по сравнению с первичным сырьем. Он отметил, что если переработанная продукция облагается тем же налогом, что и первичная продукция, имеющая пятидесятилетний опыт эффективности в своей экосистеме, это создает проблему для переработанных компонентов.
Он добавил, что сортировка и ремонт не могут быть полностью автоматизированы, и призвал к государственной поддержке именно этой трудоемкой работы, а также к внедрению системы расширенной ответственности производителя (Extended Producer Responsibility), которая должна поощрять долговечность, перерабатываемость и дизайн, удобный для повторного использования, вместо того чтобы наказывать только за отходы после их образования.
Что касается МСП, Пешин посоветовал, что сотрудничество зависит от понимания места бизнеса в цепочке создания стоимости. Он отметил, что «всегда будут возможности для сотрудничества» в этой области, поскольку финансирование текстильных предприятий, ориентированных на устойчивое развитие, стало более доступным.
Он заявил, что сейчас «нет нехватки капитала», указывая на то, что инкубаторы и инвесторы все чаще поддерживают циркулярные предприятия с коммерчески жизнеспособными решениями. Однако он предостерег от импорта отходов: Панипат перерабатывает импорт из ЕС, США, Кореи и Японии, но только один индийский порт имеет законное разрешение, а экспорт часто не имеет прослеживаемости. Пешин считает, что Индии не нужны импорты; достаточно внутренних до- и послепотребительских отходов для создания решений.
Пешин заключил, что цикличность должна быть как потоком товаров, так и информации, предоставляя работникам по сбору отходов и переработчикам каналы для информирования брендов о перерабатываемости. Для Индии эта возможность включает обеспечение средств к существованию, снижение зависимости от первичных материалов и появление новых МСП, специализирующихся на восстановлении ресурсов. Пока же эта возможность реализуется через конкретные вмешательства, такие как переработка полиэстера, институциональные отходы и модели повторного использования, а не в отношении текстильных отходов в целом. Будет ли она расширяться дальше, зависит от налоговой политики, дизайна EPR и того, сможет ли модель, работающая в 14 городах сегодня, охватить более ста нетронутых городов.
Ежедневно в индийских домах уходит в канализацию огромное количество пригодной для использования воды. Однако Гоури Шанкар, основатель компании Vasudha Aqua, увидел в этом не потерю, а возможность для решения проблемы.
Его компактная система рециркуляции серых сточных вод способна очищать воду, поступающую из душевых, раковин, кухонных мойek и стиральных машин всего за несколько минут. При этом процесс не требует использования химикатов или сложного технического обслуживания.
Полученная повторно использованная вода может быть направлена на нужды, не связанные с питьевым использованием. Это позволяет домохозяйствам экономить водные ресурсы и снижать нагрузку на ценные запасы пресной воды.
В стране, сталкивающейся с растущим дефицитом воды, подобные изобретения служат напоминанием о том, что решение проблемы может находиться прямо в домашних условиях.
Устойчивое развитие перестало быть просто задачей корпоративной социальной ответственности. Вилма Родригес, директор по трансформации в Saahas Zero Waste, считает, что это представляет собой бизнес-возможность.
Во время мероприятия MSME Sparks 2026, которое длилось пять дней и освещало экосистему МСП Индии в Бенгалуру, Родригес выступила с основным докладом на третий день. Под темой «Отходы к ценности: как сделать циркулярность работающей для малого бизнеса» она использовала свой 12-летний опыт работы в Saahas Zero Waste, чтобы доказать, что цикличность больше не является второстепенным направлением, а стала основной необходимостью для пятидесяти миллионов малых и средних предприятий Индии.
По словам Родригес, Индия ежегодно производит 62 миллиона тонн отходов, причем до 80% из них либо сбрасывается, либо сжигается, вместо того чтобы быть переработанными. Только небольшая часть действительно подвергается вторичной переработке, несмотря на стремление страны к созданию замкнутых систем, которые все чаще требуют развитые экономики.
Она отметила, что «пятьдесят процентов мировой экономики происходит из природы», приводя в пример сырье, продукты питания, одежду и жилье. Родригес подчеркнула, что экспоненциальный рост прошлого столетия был достигнут в рамках линейной системы, и теперь МСП должны проявлять осмотрительность и осуществлять необходимый разворот.
Компания Saahas Zero Waste функционирует по трем направлениям: программа нулевых отходов для крупных генераторов, таких как кампусы и технологические парки; вертикаль расширенной ответственности производителя (EPR), охватывающая пластик и электронные отходы; а также розничный сегмент замкнутого цикла, который продает восстановленные товары сообществам. Однако, вопреки распространенным представлениям о превращении отходов в богатство, большая часть дохода Saahas поступает не от продажи переработанных материалов. Примерно 40% приходится на продажу материалов переработчикам и потребителям, тогда как основная доля формируется за счет сервисных сборов, поскольку около 70% отходов, с которыми работает компания, не имеют внутренней экономической ценности.
Родригес заявила, что «в этот сектор ограниченный приток капитала из-за убеждения, что управление отходами не требует сборов или инвестиций. Именно это мышление тормозит сектор». Компания достигла пикового дохода около 86 крор рупий в финансовом году 24, после чего он снизился примерно до 60 крор рупий с незначительными убытками в течение следующих двух лет. Родригес объяснила это спадом в регулировании EPR, отметив, что Saahas предпочла принять финансовый удар, нежели размывать свои экологические и социальные обязательства.
Обладая более чем 400 сотрудниками, большинство из которых женщины, компания ежедневно перерабатывает около 100 тонн твердых отходов и в прошлом году отделила 40 000 тонн через каналы переработки, компостирования, биогаза и повторного использования, достигнув показателя отвода от свалок в 96%. Родригес подчеркнула, что хотя технологии помогают замыкать цикл, люди незаменимы, поскольку они должны участвовать в системе — будь то сбор разделенных отходов, их агрегация и сортировка или сама переработка, что подразумевает адекватную оплату труда.
Она связала работу Saahas с множеством Целей устойчивого развития ООН, включая цели, касающиеся бедности, достойной работы, устойчивых городов и партнерства.
На данный момент Saahas привлекла лишь небольшие суммы капитала — около 8 крор рупий от так называемых «согласованных инвесторов», готовых к долгосрочному сотрудничеству. В ближайшие пять лет компания планирует вырасти до бизнеса стоимостью 200 крор рупий и изучает переход к модели стюардского владения, которую она посоветовала аудитории изучить через Purpose Foundation. Отвечая на вопросы публики, Родригес призвала предпринимателей в городах второго и третьего уровня входить в сектор отходов через партнерства, а не в одиночку, ссылаясь на новые Правила управления твердыми отходами 2026 года как на сильный положительный фактор. Что касается проблемы отходов в Бенгалуру, она указала, что почти 40% отходов города образуются в технологических парках и крупных генераторах, и настоятельно призвала граждан и предприятия управлять отходами локально, а не перекладывать эту задачу на общественные пространства. Она заключила: «Мы должны стать теми изменениями, которые хотим видеть. Это путь вперед не только для Бенгалуру, но и для Ченнаи, для NCR... для всей Индии».
