В Национальном пресс-центре состоялся пресс-конференция под названием «Инновации в действии: возможности искусственного интеллекта в деятельности ОКМК». В ходе мероприятия представители компании рассказали о внедрении цифровых трансформаций и инновационных решений в производственные процессы.
Обзор достижений и планов
Одил Файзуллаев, заместитель руководителя проектного офиса «Олмалиқ КМК» по цифровизации, Малика Тўрахонова, ведущий инженер проектного офиса «Олмалиқ КМК», а также Умида Қаршибоева, начальник информационного отдела и советник правления «Олмалиқ КМК» по информационной политике, выступили с докладом. Они подчеркнули важность широкого внедрения цифровой трансформации и инновационных методов в производство, эффективного выполнения инвестиционных проектов и обеспечения открытой информационной политики на предприятии.
Участники отметили, что проводимые работы в этих направлениях способствуют повышению производственной эффективности, совершенствованию управленческой системы и устойчивому развитию комбината. Представители «Олмалиқ кон-металлургия комбинати» подробно представили результаты и будущие планы по интеграции технологий искусственного интеллекта и цифровой трансформации в производство.
Инициативы Президента и развитие ИИ
Было отмечено, что в рамках исполнения поручений Президента страны Шавката Мирзиёева, сделанных во время его визита в ОКМК 16 марта 2026 года, ведется ряд работ. Среди них — создание в составе комбината отдела по разработке и внедрению искусственного интеллекта, а также вступление ОКМК в международную организацию «AI Alliance».
Цифровые технологии и решения ИИ внедряются на всех этапах, начиная от добычи полезных ископаемых и заканчивая производством готовой продукции, что значительно повышает эффективность производства и безопасность труда. В настоящее время успешно используются различные системные цифровые решения.
Применение цифровых решений на практике
Например, 80-летние геологические и маркшейдерские данные были оцифрованы, создан трехмерный (3D) модель карьера, и проведен повторный расчет запасов. Это позволило повысить точность планирования горных работ. Кроме того, введены системы мониторинга объемов руды в карьерах «Қалмоққир» и «Ёшлик-I», а также системы контроля усталости водителей. Специально разработанные сотрудниками комбината программы успешно применяются в технологических процессах.
Одил Файзуллаев пояснил, что новые интеллектуальные системы обеспечивают переход от традиционного подхода к прогностическому управлению при обслуживании транспортных средств. Эти программы позволяют проводить интеллектуальную диагностику техники, прогнозировать поломки, оцифровывать лабораторные процессы, создавать единую базу данных по технике и агрегатам, а также эффективно управлять ресурсами — топливом, шинами и узлами — на основе данных.
Автоматизация и мониторинг процессов
Также было отмечено, что процессы расчета штатного расписания и заработной платы полностью автоматизированы через систему «1С: ЗУП». Для сотрудников функционирует корпоративный AI-помощник, который обеспечивает быстрый поиск внутренней документации и консультирование. Все горнотранспортные средства оснащены умными камерами и датчиками. С помощью ИИ анализируется минеральный состав руды прямо в карьере, а состояние водителей и износ зубьев экскаваторов контролируются в режиме реального времени. Датчики давления в шинах помогают снижать расход топлива.
Созданы виртуальные копии завода и фабрик. Теперь все процессы на 1-м, 2-м и 3-м медных обогатительных фабриках, а также на заводе по выплавке меди, можно отслеживать через экраны ситуационного центра. Эта система предотвращает внезапные остановки оборудования и позволяет оперативно выявлять и устранять любые неисправности.
Проекты и перспективы развития
В рамках выполнения поручений главы государства на данный момент активно реализуется около 30 проектов по искусственному интеллекту. В частности, путем анализа геологических данных оптимизируются буровые и взрывные работы, что ведет к сокращению расхода взрывчатых материалов. Также внедрена система мониторинга железнодорожной инфраструктуры, которая автоматически обнаруживает дефекты на путях и прогнозирует возможные аварии.
На обогатительных фабриках применена технология «Machine Vision (Flotation AI)», при которой процесс добавления реагентов автоматически управляется искусственным интеллектом на основе размера, скорости и цвета пузырьков. Параллельно разрабатывается интеллектуальная HR-система для ускорения процесса отбора кандидатов по резюме. Отмечается, что 16 цифровых систем, разработанных и внедренных ОКМК, получили свидетельство об авторском праве от Министерства юстиции. По итогам мероприятия было подчеркнуто, что дальнейшая работа будет направлена на формирование единой цифровой экосистемы комбината и широкое внедрение технологий искусственного интеллекта во все уровни управления.
