Novo estudo sugere que a vida pode ter surgido duas vezes, oferecendo uma nova perspectiva sobre a origem da vida na Terra

A Meta introduziu o Muse Code, um novo agente de inteligência artificial destinado à programação e criação de jogos. Este modelo utiliza como base o recém-lançado Muse Spark 1.2 e possui a capacidade de executar tarefas de codificação de grande escala.

Com este lançamento, a empresa busca competir com gigantes do setor de IAs generativas, como a Anthropic e a OpenAI. No X, Mark Zuckerberg divulgou resultados de testes internos, comparando o novo agente com diversos Grandes Modelos de Linguagem (LLMs) do mercado, incluindo o Claude Opus 5 e o GPT-5.6 (nas versões Sol e Terra).

Os resultados preliminares indicam que o desempenho do Muse Code ainda se encontra em um patamar intermediário quando comparado aos seus concorrentes diretos. Uma característica notável do Muse Code é sua capacidade de lidar com projetos extensos, o que é feito através da divisão das tarefas entre múltiplos agentes.

Dois jogos desenvolvidos com esta nova IA foram apresentados no blog da Meta, exibindo mecânicas e gráficos simplificados. O Muse Code já está acessível em versão beta. O Muse Spark 1.2 é especificamente direcionado a atividades de codificação, abrangendo desde a correção de falhas (bugs) até a interpretação de dados, mantendo as qualidades do Muse Spark 1.1 para agentes de IA em geral.

Embora seja uma área relacionada, não foram fornecidas informações sobre melhorias do modelo em cibersegurança ou em pesquisas científicas. Os números apresentados pela Meta sugerem que a IA fica ligeiramente aquém dos modelos atuais da Anthropic, embora consiga superar o GPT-5.6 em certas situações. Em análises realizadas pelo Terminal Bench 2.1, o Muse Spark 1.2 ocupa a segunda posição, com performance próxima ao Claude Opus 5, diferentemente do que mostra o benchmark interno da própria Meta.

Entre os pontos destacados pela companhia de Zuckerberg, estão a habilidade de gerenciar tarefas prolongadas e manter o entendimento do contexto ao longo de todo o processo. Adicionalmente, a IA pode mapear e aprimorar seus próprios treinamentos, superando o Muse Spark 1.1 nesse aspecto. Focado em programação, o novo agente promete bom desempenho no desenvolvimento de jogos, que frequentemente exigem múltiplas camadas de código e diversas condições lógicas.

Na publicação do Muse Spark 1.2 em seu blog, a Meta também demonstrou o potencial da IA com três exemplos, sendo dois deles jogos simples. O primeiro, denominado Embervault, apresenta uma perspectiva isométrica e um formato de tabuleiro onde o jogador controla um robô que deve eliminar inimigos em constante perseguição; a jogabilidade exige fluidez, mas o site apresentou travamentos durante o teste. O segundo jogo, Avo Lawn, é um tipo de defesa de torre em 2D, onde zumbis avançam lentamente em direção ao jogador. Neste jogo, o usuário coleta sementes e adquire frutas para fortalecer suas defesas, com uma duração de cinco ondas de ataque, apresentando um ritmo lento, mas com potencial para ser um bom jogo móvel.

Pesquisadores identificaram centenas de geoglifos milenares ocultos na Floresta Amazônica. Inicialmente, nos anos 1980, o geógrafo Alceu Ranzi notou grandes sulcos geométricos ao voar sobre a área entre Rio Branco, no Acre, e Porto Velho, em Rondônia, utilizando uma janela de um avião comercial.

Intrigado com o achado, Ranzi retornou à região com uma equipe de fotógrafos e outros pesquisadores. Essa investigação inicial resultou na revelação dos primeiros geoglifos da área: imensos símbolos esculpidos e desenhados diretamente no solo, criados por sociedades antigas que viveram na Amazônia.

Atualmente, avanços tecnológicos facilitaram o esforço para decifrar essas estruturas no interior da floresta tropical. Um estudo recente, conduzido por pesquisadores brasileiros e publicado na revista Nature, localizou 396 geoglifos escondidos nas florestas do sul da Amazônia, que estavam invisíveis devido à densa vegetação.

A descoberta foi viabilizada pelo uso da técnica LiDAR (Light Detection and Ranging), que funciona através do envio de milhões de feixes de laser por drones ou aeronaves em direção ao solo. Ao atingir um objeto ou estrutura, o laser é refletido de volta ao aparelho, permitindo a criação de um mapa tridimensional do relevo subjacente.

Graças ao LiDAR, foram expostos geoglifos no solo que não eram visíveis em imagens de satélite. A investigação cobriu aproximadamente 4,5 mil quilômetros quadrados nos estados do Acre, no sul do Amazonas, e também em partes da Bolívia e do Peru.

A maioria dos achados está associada a outras estruturas importantes, como vias de circulação e prováveis locais de cerimônias. Em média, cada geoglifo ocupa quase três hectares, sendo que alguns possuem nove metros de largura e profundidade próxima a cinco metros. O maior registro descoberto se estende por mais de 48 hectares.

Os pesquisadores ligam a construção dessas obras à civilização Aquiry, uma comunidade indígena que habitou o sudoeste da Amazônia entre 6 a.C. e 9 d.C. Evandro Ferreira, professor da Universidade Federal do Acre (UFAC), comentou em entrevista à Super que considera este povo possuidor de conhecimentos muito desenvolvidos.

Ferreira exemplificou que «eles sabiam manejar a floresta» e que a elaboração dos geoglifos exigia um grande número de pessoas, visto que era uma tarefa complexa. Ele acrescentou que as escavações indicam que eles cultivavam mandioca, além de terem acesso a feijão e amendoim.

Com esta nova descoberta, o número total de geoglifos conhecidos na região atinge 1.700. Contudo, Ferreira manifesta a suspeita de que o número real possa ser consideravelmente maior. Ele calculou que, ao extrapolar os 396 geoglifos encontrados para toda a área ocupada pelos Aquiry (cerca de 185 mil quilômetros quadrados), poderiam existir até 30 mil geoglifos.

É relevante notar um aspecto histórico: as primeiras formas geométricas só foram detectadas na década de 1980 devido ao processo de desmatamento. Naquela época, o crescimento da pecuária e a construção de rodovias, como a BR-317, removeram extensas áreas da floresta, permitindo a observação do relevo por meios aéreos.

Embora o LiDAR tenha permitido analisar áreas com mata densa, revelando os símbolos escondidos, a técnica possui limitações. Segundo o professor Ferreira, «à medida que você avança em direção à Amazônia Central, a floresta é mais densa e a eficácia do laser diminui», podendo a precisão cair de 10% a 50% nessas regiões.

Geoglifos semelhantes foram encontrados em países como o Peru, incluindo as célebres Linhas de Nazca. Os desenhos peruanos incluem representações de animais, seres humanos, plantas e figuras imaginárias, além de padrões geométricos.

A civilização nazca era composta por agricultores avançados, capazes de prosperar em um ambiente geográfico difícil, localizado a aproximadamente 1.700 quilômetros dos Aquiry, na Amazônia. A vasta quantidade de geoglifos no sudoeste da Amazônia leva arqueólogos a reavaliar teorias sobre o desenvolvimento das civilizações pré-coloniais. Uma das principais mudanças é a percepção do tamanho dessas sociedades; antes se acreditava que os grupos indígenas eram pequenos, mas agora muitos arqueólogos estimam que o pico populacional dos Aquiry poderia ter variado entre 1,25 milhão e 3 milhões de habitantes no período compreendido entre 100 d.C. e 300 d.C., pois seria necessário, em média, cerca de 300 pessoas para erguer e manter cada geoglifo.

As montadoras Hyundai e Kia começaram a produzir componentes que os métodos de produção convencionais não conseguem fabricar. Ambas as empresas sul-coreanas apresentaram detalhes sobre o funcionamento do Centro de Soluções de Manufatura Aditiva (AMSC), localizado no Centro de Pesquisa e Desenvolvimento de Namyang, na Coreia do Sul. Este centro representa a primeira instalação do Hyundai Motor Group dedicada exclusivamente à pesquisa e produção por impressão 3D.

Este centro foi estabelecido cerca de trinta anos após o grupo ter introduzido sua primeira impressora 3D industrial, em 1996. A metodologia empregada inverte o processo usual: em vez de depender de moldes, matrizes ou usinagem, que removem material e restringem a forma das peças, a manufatura aditiva adiciona material gradualmente, camada por camada, até atingir a exata configuração definida no arquivo digital.

Na prática, essa tecnologia possibilita a criação de peças mais leves e com geometrias que seriam impossíveis de obter através de fundição ou estampagem. Para materiais poliméricos, o AMSC utiliza técnicas como fotopolimerização em cuba, abrangendo as modalidades Digital Light Processing (DLP) e estereolitografia (SLA), além da fusão em leito de pó, que minimiza o desperdício e elimina a necessidade de estruturas de suporte.

No que tange aos metais, o centro opera sistemas avançados de fusão a laser em leito de pó e de deposição por energia direcionada. Entre estes, destaca-se o DED-WAAM, que emprega um arco de solda para empilhar materiais como aço, aço inoxidável, alumínio e titânio em componentes estruturais de grande dimensão.

Cada peça produzida passa obrigatoriamente pela Célula de Inspeção de Qualidade, onde são verificadas suas dimensões e submetidas a testes rigorosos de resistência à tração, rigidez à flexão e resistência ao impacto. Além disso, as próprias fabricantes realizam análises metalúrgicas e de materiais internamente para garantir que o produto final cumpra os mesmos padrões exigidos pela produção em série.

As aplicações do AMSC ultrapassaram largamente a fase de prototipagem. Atualmente, ele fabrica gabaritos e dispositivos utilizados diretamente nas linhas de montagem, bem como peças de reposição para modelos que saíram de linha, cujas ferramentas originais seriam inviáveis de serem reativadas. No setor de restauração, engenheiros conseguiram recriar um componente da soleira lateral do Hyundai Pony utilizando escaneamento 3D e engenharia reversa, alcançando um acabamento idêntico ao original.

No âmbito do automobilismo, a impressão 3D já é aplicada na fabricação de dutos de freio, suportes de amortecedor e lâminas de barra estabilizadora, onde a combinação de leveza e rigidez é crucial. O grupo também desenvolve o conceito de Design for Additive Manufacturing, projetando a peça desde o início para ser impressa. Isso permite consolidar vários componentes que antes precisavam ser montados separadamente e incorporar estruturas em treliça para diminuir o peso sem comprometer a resistência.

Hanwoo On, gerente sênior da equipe de Soluções de Manufatura Aditiva, comentou sobre o avanço, afirmando que a empresa está «internalizando rapidamente as tecnologias de manufatura aditiva». Ele acrescentou que o uso dessas tecnologias já se estende a itens de alto valor fora do veículo, como ferramentas de fabricação e consumíveis de equipamentos.