A UBTECH colocou oficialmente em operação sua Fábrica Superinteligente com robôs humanoides industriais na cidade de Liuzhou, província de Guangxi. Esta fábrica, com uma área de cerca de 14.000 metros quadrados, foi projetada para atingir uma capacidade de produção anual superior a 10.000 plataformas bípedes e com rodas industriais.
A cerimônia de inauguração ocorreu em 12 de setembro na Nova Zona Ecológica do Norte da cidade. Este empreendimento é posicionado não como uma oficina piloto, mas como uma base de produção de alto desempenho. Linhas de modelos mistos para a série Walker S, incluindo o Walker S2 industrial, bem como plataformas com rodas Cruzr, como Cruzr S2 e Cruzr Y1, são utilizadas aqui. O ciclo de produção declarado é de aproximadamente um humanoide industrial a cada 10 minutos, com um ciclo de logística interna fechado onde os robôs ajudam a montar outros robôs no campus.
No local de produção, a montagem é realizada sem o uso de um transportador superior rígido; em vez disso, são aplicadas estações de trabalho flexíveis. As peças são movidas em carrinhos rotativos autoadesivos com rastreamento de número de série via RFID. Estações automatizadas de torque instalam mais de 2000 elementos de fixação em aproximadamente 50 especificações, registrando simultaneamente dados de profundidade e torque angular no núcleo digital da fábrica.
Os produtos acabados chegam a um buffer de armazenamento e recuperação automatizado compacto de alto nível, onde permanecem cerca de cem unidades antes de serem inspecionadas quanto a articulações, marcha e carga útil por mais de quatro horas, além de passarem por inspeção visual poligonal em um túnel com iluminação automotiva. A altura livre de cerca de 13,8 metros permite o armazenamento automatizado denso em uma área relativamente pequena.
O processamento de materiais também é robotizado. Manipuladores móveis Cruzr com visão tridimensional lidam com a descarga de paletes, coleta de contêineres, reabastecimento de caixas e movimentação entre estações, trabalhando em conjunto com veículos guiados automaticamente (AGV) e empilhadeiras autônomas. O gerenciamento dos processos é realizado na plataforma de gerenciamento de operações de produção Yanshee da UBTECH, integrada ao Siemens Intelligence Center X.
Antes do início da construção, a UBTECH e a Siemens Digital Industries Software criaram um modelo digital 1:1 no Siemens Plant Simulation para verificar a possibilidade de cumprir o ciclo de 10 minutos sem congestionamentos no retorno de caixas e buffers AGV — este é um estágio clássico de verificação usando gêmeos digitais antes do início das obras civis. O fundador Zhou Jian comentou que a conexão da fábrica com a base de produção de Liuzhou permitirá que os humanoides industriais sejam testados em estações reais e acumulem dados sobre locais de trabalho, utilizando a localização de Guangxi para acessar os mercados do Sudeste Asiático. O anúncio do lançamento enfatiza a escala da produção: disciplina de ciclo de nível da indústria automobilística, logística onde robôs montam robôs e pilha de tecnologia Siemens Digital Twin mais MOM, em contraste com o discurso sobre captação de recursos ou preço das ações, com um alvo de mais de 10.000 unidades por ano. A questão comercial de quão rapidamente os pedidos e a confiabilidade do software poderão absorver essa capacidade permanece aberta e não pode ser resolvida apenas pelo equipamento da fábrica.